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  • 講解水泥試驗小磨的使用說明

    時間:2012-10-29 作者:admin 點擊:743次

    講解水泥試驗小磨的使用說明

    講解水泥試驗小磨的使用說明:SM-500型水泥試驗小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及化學試驗不可缺少的設備,還可粉磨其它物料。該試驗機磨的特點是:結構緊湊、維修簡單、操作方便、性能可靠、封閉較好、噪音小、自動停止等優(yōu)點。

    磨機規(guī)格
    Φ500*500
    麿機轉數(shù)
    48r/min
    研磨體裝載量
    100kg
    一次物料投入量(裝料)
    5kg(水泥熟料)
    入磨物料粒度
    <7mm
    入磨時間
    ~30min
    電機功率
    1.5KW
    電壓及頻率
    380V 50Hz
    研磨體配球數(shù)量
    (用戶另購)
    鋼球
    球徑Φ(mm)
    數(shù)量(個)
    數(shù)量(kg)
    40
    40
    60
    50
    33
    60
    22
    70
    8
    鋼鍛
    Φ25mm * 35mm
    40

    水泥試驗小磨結構
    本試驗磨它是由罩殼、磨簡、支座、控制箱等四部分組成。
    1、罩殼:采用鐵板制成,分上、下箱體、門開在箱體上,從這可以卸下磨門,進行操作,下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚。
    2、磨筒:由簡體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。
    3、支座:它是由槽鋼組成的結構件,支撐磨筒、罩殼、底部有六個∮28底角螺栓孔,用以固定*套設備。
    4、控制箱:由按鈕、點動開關、時間繼電器,熱繼電器、指示燈等組成,用它控制電機的啟動或停止。
    水泥試驗小磨安裝:
    1、安裝:試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,若松動應擰緊,然后吊裝,應用繩索系在坐上,不可系在罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。安裝時要先將支座底板上的贓物油污清除,水泥基礎表面應平整,清除雜物,支座安放應平穩(wěn),允許用鋼制墊塊墊平??刂葡湮恢米孕羞x擇,安放在接近電源,操作方便的地方即可。                      2、試機啟動:(1)啟動前應先檢查磨桶與罩殼處,如有互相碰撞,應調整使之不刮碰,檢查磨機的磨門蓋是否關牢,不得有松動。(2)檢查減速機,若卻潤滑油,應加油1公斤左右。(3)用手盤轉,是磨桶轉一周以上,檢查有無靈活,不正?,F(xiàn)象。檢查電源、控制箱,接線是否正確。磨機的銷動,停止由控制箱控制,采用時間繼電器定時自動停車,磨機要按順序針方向運轉,啟動后,如發(fā)現(xiàn)運轉方向不符時,可斷開電源,導線的任意兩根互換位置,在從新啟動。試驗磨空載運貨正常后,可以適當加入負載。
    水泥試驗小磨操作程序
    1、稱量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。
    2、物料入磨前應*行破碎,粒度一般要小于7毫米。
    3、將帳體內的剩余物料清除干凈,然后搗碎后的物料倒入磨內。
    4、蓋嚴磨門,緊固好螺栓。
    5、根據(jù)粉磨需要,調整好時間繼電器的定時時間。
    6、時間繼電器需在運轉前調整好,磨機在運轉中不要再調整控時實間,否則將損壞時間繼電器。
    7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后待2-3分鐘,等磨內粉料沉降后,再打開磨門取樣,如果磨門沒對準罩殼門,可用點動開關調整。
    8、磨內物料粉磨達到要求的細度時,停車后換上卸料門,在開動磨機,將磨好的物料甩出,到甩凈為止(若裝有排風裝置)當甩時應停止排風。
    9、靜待5分鐘后,等物料基本上沉降,再打開取料門,取出磨好的物料。
    水泥試驗小磨保養(yǎng)與維修
    1、試驗磨應經常清理外表及罩殼內表面,擦拭干凈。
    2、要經常檢查緊固件,若有松動應擰緊后才能繼續(xù)運轉。
    3、經常檢查潤滑油部分,有無漏油,潤滑油或潤滑脂有無變質,變質需更換。齒輪潤滑油應用40號機油(CB443-64),軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂(B493-65)均可。
    4、磨機運轉過程中,要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲,軸承及齒輪減速電機溫度是否過高、臭味、冒煙等現(xiàn)象,若有立即停止運轉,查找原因,待故障排除后才能恢復運轉。
    5、要常檢查各密封墊,發(fā)現(xiàn)有損壞處,需及時更換新墊。
    6、經常檢查電源,要保證接觸良好,控制箱需保持干燥。

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